(外代二线)委内瑞拉的翠鸟
(外代二线)委内瑞拉的翠鸟
(外代二线)委内瑞拉的翠鸟齐鲁网·闪电新闻6月6日讯 在泰山玻璃纤维有限公司研究院的办公室里,李伟正全神贯注地(dì)审视着实验数据,仔细查阅资料(zīliào)并认真记录(jìlù)着每一个细节。他,便是全国劳动模范、泰山玻璃纤维有限公司研究院电子纤维技术带头人,一位在特种(tèzhǒng)玻纤(bōxiān)研发领域奋战24年的科技先锋。
初入(chūrù)职场展锋芒,化工新秀崭露头角
2001年,怀揣着忐忑与憧憬(chōngjǐng),李伟踏入泰山玻纤的大门,被(bèi)分配(fēnpèi)到浸润剂配制车间实习。“这里是公司的核心(héxīn)保密单位”“工作必须细心,不能出一丝差错”,老师傅的叮嘱让他深知责任重大,这些话语深深烙印在他的职业生涯中。
凭借大学化学专业的背景,李伟展现出了惊人的悟性。他根据化工原料(huàgōngyuánliào)的特征,反复(fǎnfù)摸索出“望、闻、切(qiè)”浸润(jìnrùn)剂原料识别法,极大提升了原料把控精度。仅用5天,他就熟悉了配制流程,准确无误地完成第一次浸润剂配制,赢得了最严苛老师傅的赞许。
因表现突出,3个月后,李伟通过竞聘转到浸润剂(jì)原料开发岗位(gǎngwèi)。他日夜(rìyè)钻研浸润剂原料配方,实验室的灯光常常亮到深夜。他翻阅文献、调配试剂、记录(jìlù)数据,每一个环节都倾注心血。他研发的环氧乳液浸润剂至今仍应用于生产一线,一年的研发成果不仅为(wèi)玻璃纤维(bōlíxiānwéi)新产品研发奠定基础,他也凭借卓越成果荣获人生的第一个省科技进步奖。
破局封锁攀高峰,勇克“卡脖子”难题(nántí)
长期以来(chángqīyǐlái),国外对我国人工智能及5G/6G电子信息产业进行技术封锁,面对(miànduì)低介电玻纤技术被外国(wàiguó)“卡脖子”的(de)难题,泰山玻纤作为我国玻纤行业的重要(zhòngyào)力量,关键时刻迎难而上,组建从原料、技术、生产到后道制品全流程的研发团队,承担起研发低介电玻纤、攻克“卡脖子”技术难题的历史重任。李伟和他所带领(dàilǐng)的高端电子玻纤布技术团队承担起了后道制品的研发攻关。
在研发低介电玻纤的过程中,团队遭遇了诸多难题,从原料(yuánliào)配方到熔制技术、拉丝工艺,每个环节都阻力重重。李伟(lǐwěi)每天泡在实验室里,带领电子布团队与前端原料、技术和生产团队紧密配合,不断(bùduàn)调整、优化、提升,对每一个环节都反复论证、试验(shìyàn)。
经过长达五年、一千多个日夜的(de)奋战,团队成功研发出(chū)性能达到国际领先水平的低介电玻纤产品,性能远超国外同类产品,为我国AI技术的稳定、自主、可靠发展(fāzhǎn)奠定了坚实基础。
芯片战役抢先机,打破垄断赢未来(wèilái)
2022年,国外对低(dī)膨胀系数玻纤(bōxiān)这一芯片封装核心材料进行的(de)技术封锁,泰山玻纤再次向低膨胀系数玻纤技术高地发起冲锋。作为高端电子(diànzi)玻纤布的技术带头人,李伟再次主动请缨,带领所在团队投入到另一场技术研发的攻坚当中。
400多个日夜(rìyè)的坚守,团队终于取得突破,产品膨胀系数达到国际顶尖水平,打破了日本企业数十年的垄断,泰山玻纤成为全球第二家(dìèrjiā)掌握该(gāi)技术的企业。
面对电子(diànzi)产品发展的新趋势,李伟再次踏上(tàshàng)征程,参与研发(yánfā)超细电子玻璃纤维和超薄电子布的技术博弈和攻坚中。他们研发新型漏板(lòubǎn)材料、优化拉丝工艺、创新织造技术,让泰山玻纤的产业化生产线为我国高端领域源源不断输送核心材料,这些产品不仅入选《中央企业科技(kējì)创新成果推荐目录》,更守护着国家科技安全。
牢记使命向未来(wèilái),科技强国再冲锋
多年来,李伟在特种玻纤研发领域成果丰硕。他参与重大(zhòngdà)科技创新(chuàngxīn)工程项目50余项,获多项省科技进步奖,授权专利(zhuānlì)50余项,荣获“泰山产业领军人才”“全国劳动模范”等称号。
展望未来,李伟(lǐwěi)深知全球新材料(cáiliào)产业竞争激烈,玻纤行业技术日新月异。他将以“挑山工精神”为指引,带领团队向更高性能的玻璃纤维发起冲锋,在高性能纤维及复合材料产业链上筑起“中国长城”,为实现科技(kējì)强国梦贡献全部力量。李伟坚信,只要永葆匠心(jiàngxīn)、勇毅创新,就一定能在玻纤领域创造更多的奇迹(qíjì),书写更加辉煌的篇章。
闪电新闻记者 贾庆奥 王卓睿(wángzhuóruì) 通讯员 杨玉洁 泰安报道
齐鲁网·闪电新闻6月6日讯 在泰山玻璃纤维有限公司研究院的办公室里,李伟正全神贯注地(dì)审视着实验数据,仔细查阅资料(zīliào)并认真记录(jìlù)着每一个细节。他,便是全国劳动模范、泰山玻璃纤维有限公司研究院电子纤维技术带头人,一位在特种(tèzhǒng)玻纤(bōxiān)研发领域奋战24年的科技先锋。
初入(chūrù)职场展锋芒,化工新秀崭露头角
2001年,怀揣着忐忑与憧憬(chōngjǐng),李伟踏入泰山玻纤的大门,被(bèi)分配(fēnpèi)到浸润剂配制车间实习。“这里是公司的核心(héxīn)保密单位”“工作必须细心,不能出一丝差错”,老师傅的叮嘱让他深知责任重大,这些话语深深烙印在他的职业生涯中。
凭借大学化学专业的背景,李伟展现出了惊人的悟性。他根据化工原料(huàgōngyuánliào)的特征,反复(fǎnfù)摸索出“望、闻、切(qiè)”浸润(jìnrùn)剂原料识别法,极大提升了原料把控精度。仅用5天,他就熟悉了配制流程,准确无误地完成第一次浸润剂配制,赢得了最严苛老师傅的赞许。
因表现突出,3个月后,李伟通过竞聘转到浸润剂(jì)原料开发岗位(gǎngwèi)。他日夜(rìyè)钻研浸润剂原料配方,实验室的灯光常常亮到深夜。他翻阅文献、调配试剂、记录(jìlù)数据,每一个环节都倾注心血。他研发的环氧乳液浸润剂至今仍应用于生产一线,一年的研发成果不仅为(wèi)玻璃纤维(bōlíxiānwéi)新产品研发奠定基础,他也凭借卓越成果荣获人生的第一个省科技进步奖。
破局封锁攀高峰,勇克“卡脖子”难题(nántí)
长期以来(chángqīyǐlái),国外对我国人工智能及5G/6G电子信息产业进行技术封锁,面对(miànduì)低介电玻纤技术被外国(wàiguó)“卡脖子”的(de)难题,泰山玻纤作为我国玻纤行业的重要(zhòngyào)力量,关键时刻迎难而上,组建从原料、技术、生产到后道制品全流程的研发团队,承担起研发低介电玻纤、攻克“卡脖子”技术难题的历史重任。李伟和他所带领(dàilǐng)的高端电子玻纤布技术团队承担起了后道制品的研发攻关。
在研发低介电玻纤的过程中,团队遭遇了诸多难题,从原料(yuánliào)配方到熔制技术、拉丝工艺,每个环节都阻力重重。李伟(lǐwěi)每天泡在实验室里,带领电子布团队与前端原料、技术和生产团队紧密配合,不断(bùduàn)调整、优化、提升,对每一个环节都反复论证、试验(shìyàn)。
经过长达五年、一千多个日夜的(de)奋战,团队成功研发出(chū)性能达到国际领先水平的低介电玻纤产品,性能远超国外同类产品,为我国AI技术的稳定、自主、可靠发展(fāzhǎn)奠定了坚实基础。
芯片战役抢先机,打破垄断赢未来(wèilái)
2022年,国外对低(dī)膨胀系数玻纤(bōxiān)这一芯片封装核心材料进行的(de)技术封锁,泰山玻纤再次向低膨胀系数玻纤技术高地发起冲锋。作为高端电子(diànzi)玻纤布的技术带头人,李伟再次主动请缨,带领所在团队投入到另一场技术研发的攻坚当中。
400多个日夜(rìyè)的坚守,团队终于取得突破,产品膨胀系数达到国际顶尖水平,打破了日本企业数十年的垄断,泰山玻纤成为全球第二家(dìèrjiā)掌握该(gāi)技术的企业。
面对电子(diànzi)产品发展的新趋势,李伟再次踏上(tàshàng)征程,参与研发(yánfā)超细电子玻璃纤维和超薄电子布的技术博弈和攻坚中。他们研发新型漏板(lòubǎn)材料、优化拉丝工艺、创新织造技术,让泰山玻纤的产业化生产线为我国高端领域源源不断输送核心材料,这些产品不仅入选《中央企业科技(kējì)创新成果推荐目录》,更守护着国家科技安全。
牢记使命向未来(wèilái),科技强国再冲锋
多年来,李伟在特种玻纤研发领域成果丰硕。他参与重大(zhòngdà)科技创新(chuàngxīn)工程项目50余项,获多项省科技进步奖,授权专利(zhuānlì)50余项,荣获“泰山产业领军人才”“全国劳动模范”等称号。
展望未来,李伟(lǐwěi)深知全球新材料(cáiliào)产业竞争激烈,玻纤行业技术日新月异。他将以“挑山工精神”为指引,带领团队向更高性能的玻璃纤维发起冲锋,在高性能纤维及复合材料产业链上筑起“中国长城”,为实现科技(kējì)强国梦贡献全部力量。李伟坚信,只要永葆匠心(jiàngxīn)、勇毅创新,就一定能在玻纤领域创造更多的奇迹(qíjì),书写更加辉煌的篇章。
闪电新闻记者 贾庆奥 王卓睿(wángzhuóruì) 通讯员 杨玉洁 泰安报道


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